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乳化技術在現(xiàn)代社會運用相當廣泛。根據(jù)產(chǎn)品的不同,乳化設備的選擇,乳化過程都有所不同,所以在操作前先了解下要注意的事項。
乳化時需事先考慮的條件:
乳化設備的選擇:乳化機械設備主要是乳化機,它是一種對物料進行剪切,分散,撞擊,使油、水兩相混合均勻的乳化設備,目前乳化機的類型主要有三種:乳化罐、膠體磨和均質機。不同的乳化設備的特性和運用效果會有所不同。
乳化溫度的控制:乳化溫度對乳化好壞有很大的影響,但對溫度沒有嚴格的限制,如對于油、水這類液體時,就可以在室溫下攪拌達到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質的熔點,還需考慮乳化劑種類和油相,水相的溶解度等因素。
乳化時間的確定:乳化時間顯然對乳狀液的質量有影響,而乳化時間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度以及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型和用量,還有乳化溫度。乳化時間的多少,是為使制品進行充分的乳化,是與乳化設備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。
攪拌速度的把控: 乳化設備對乳化的影響,其中之一就是攪拌速度。攪拌速度適中可以使油相與水相充分的混合,如果攪拌速度過低,就達不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,就會將氣泡帶入制品,讓制品含有雜質,使乳狀液不穩(wěn)定。所以在攪拌過程中必須避免空氣的進入。